冷凝器換管改造

       冷凝器換管改造技術說明→冷凝器換管→冷凝器改造→冷凝器不銹鋼換管→冷凝器銅管改造→現在為什么選擇不銹鋼換管的原因？

       冷凝器換管技術為電力、化工、石油等等行業的設備改造用的高效不銹鋼管，以舊換新，連云港市神美電力輔機有限公司擁有一流的安裝隊伍有著豐富的經驗和能力，擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等專用機械設備等。近年來，隨著薄壁卷制焊接小管技術的研發和成熟，焊接不銹鋼管在國內獲得了日趨廣泛的應用。特別近幾年來，我國新建電廠的設備和老電廠設備改造中也大量地選用了焊接不銹鋼管，取得了成功的經驗和良好的效果。 

冷凝器換管改造方案：

       1、更換冷卻管（不銹鋼管替代銅管）；

       2、更換支撐板、管板和冷卻管；

       3、換管改造：在大修前準備好所有軟硬件，僅更換設備的管束及相關部分，設備的殼體不動，利用電廠大修時間完成施工。

       冷凝器換管改造后的補水系統及裝置的是通過在凝汽器內增設一套專用裝置，采用接觸換熱方式冷卻排汽。當化學補水打入凝汽器喉部后，經過霧化，強化了排汽的冷卻效果。這樣既回收了部分冷源損失，又提高了真空。化學補水再由凝汽器流經低壓加熱器，改善了機組的回熱效果，提高了火電廠的經濟性。

        該冷卻器采用雙聯結構，由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔整個系統的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據使用場所、水系統條件可有多種選擇。

        初冷器（終冷器）是對煤氣進行冷卻降溫的裝置，煤氣自上而下通過初冷塔（終冷塔），冷卻水由每段下部進入，低溫水供入最下端，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度，再冷卻殼程各段，上部設置噴灑裝置，連續噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的焦油和萘，同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。

        較常見的為橫管式初冷器，內部有若干根橫向管道，冷卻水在管道中循環。橫管初冷器對煤氣的冷卻、凈化效果好，同時節省鋼材，造價低，而且冷卻水用量小。由于生產穩定，操作方便，結構緊湊，占地面積小被廣泛應用于煤焦化工藝流程。

選擇不銹鋼管優勢:

       不銹鋼管比銅管更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是銅管的三倍，不易沾污，不易結垢，壽命可達30年～40年，雖然不銹鋼的導熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內水速提高、清潔系數加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能優于銅合金，國內薄壁焊接不銹鋼管制造技術、供貨的品種規格、性能指標和檢驗手段、規模等都達到了國際水平，不銹鋼管的熱傳導系數比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導系數的差值縮小，由于不銹鋼管內壁比銅管更光滑，對流換熱系數比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結放熱系數比銅管高，根據多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數高2.124%左右，隨著運行時間的增長，不銹鋼管的總體傳熱系數下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數下降速度比不銹鋼管大得多。從長遠考慮，使用不銹鋼管整體上提高機組的經濟性顯而易見，同時也提高了機組的安全性。